Embalaje y paletización

La línea de paletizado TES es un conjunto de dispositivos totalmente automáticos capaces de recoger un cartón o un producto desde un nivel alto o bajo y paletizarlo en una estación o en varias estaciones separadas en caso de paletizar productos alimentados desde varias líneas de envasado distintas. Los dispositivos de la línea de paletizado TES colocarán sus productos en un palé, después lo rigidizarán y lo prepararán para el transporte envolviéndolo con film estirable. Y lo que es más importante, nuestras soluciones también son adecuadas para el paletizado de productos blandos.

Ofrecemos varios de nuestros sistemas de paletización, que hemos perfeccionado a lo largo de los años, convirtiéndolos en soluciones sencillas y probadas para una rápida automatización de la producción. Esta optimización es posible en cualquier fase, incluso en una línea ya existente. Nuestras máquinas se encargan del paletizado de alimentos congelados, el paletizado de bloques de queso, el paletizado de pilas o el paletizado de aceite.

Los sistemas estándar que ofrecemos pueden evolucionar en el futuro de una solución semiautomática a una totalmente automática, incluyendo el almacenamiento, la envoltura con film y la transferencia de palés, lo que automatizará aún más la producción en la línea y reducirá al mínimo el personal necesario, garantizando al mismo tiempo la máxima calidad y repetibilidad del proceso de paletizado. TES es integrador oficial de robots Kawasaki.

En nuestra paletización más sencilla, el operario tiene que entregar palés vacíos en dos ubicaciones de apilado, entregar las láminas intercaladas en el almacén divisor y, una vez paletizado el producto, llevar el palé a la envolvedora de palés independiente y al almacén, así como entregar otro palé vacío en lugar del que se ha recogido.

Los sistemas más sofisticados sólo requieren la entrega de palés vacíos apilados (10 unidades), la adición de láminas intercaladas y la recogida de los palés envueltos. Con este tipo de automatización, el mismo operario puede gestionar el final de la línea con una capacidad mucho mayor.

En función del producto, seleccionamos un robot industrial adecuado a sus necesidades (Kawasaki, Kuka, Fanuc, ABB):

– Kawasaki CP 180 o equivalente – 180 kg (PAL 0/PAL 1) – Pinza en línea (fardos)

– Kawasaki CP 300 o equivalente – 300 kg (PAL 0/PAL 1) – Pinza en hilera (cajas)

– Kawasaki CP 500 o equivalente – 500 kg – Se utiliza para configuraciones más complejas – se requiere la preparación de la capa

Después de apilar la mercancía en un palé con éxito, llega el momento del enfardado. TES ofrece envolvedoras de pequeña, mediana y alta eficiencia:

– Enfardadora semiautomática – Su eficacia depende del trabajo del operario.

– Enfardadora automática con plataforma giratoria – Su eficiencia máxima llega hasta 35 palets/hora.

– Enfardadora automática con brazo giratorio – Su eficiencia se estima en 40 palets/hora.

– Enfardadora automática con anillo giratorio

El diseño de la automatización de procesos en su fábrica inteligente no termina aquí. Durante el paletizado de paquetes colectivos hay que tener en cuenta varios factores importantes:

– Presión superior – Será necesaria para paletizar productos ligeros que puedan desplazarse durante la rotación del brazo.

– Preestirado electrónico – Uso económico del film, estirado ajustable durante el ciclo de envoltura. Puede eliminar la necesidad de presión superior.

– Elevador de palets – Necesario para envolver el producto junto con una parte del palet, ya que esto afecta a la estabilidad durante el transporte.

– Easylock – Si no se dispone de un elevador de palés, estira la película, permitiendo envolver el producto con el palé sin levantarlo.

– Topsheet – Capa adicional de film aplicada sobre el palé para aumentar su estanqueidad.

El rendimiento final de la línea de paletizado puede estimarse tras proporcionar datos preliminares. Dependiendo de si necesita paletizado de productos a granel, paletizado de sacos o paletizado de cajas de cartón, el rendimiento variará en consecuencia.