La despaletización suele tener lugar al principio de la línea de producción. Las despaletizadoras TES STM GROUP realizan una descarga de alto nivel de envases vacíos, como latas de aluminio, botellas de vidrio, tarros y otros recipientes. Este dispositivo especializado puede manipular palés llenos de hasta 1200 kg de peso. Además, una máquina es versátil: puede despaletizar botellas, latas o tarros.
El procesode despaletizado comienza con el transporte de palés llenos mediante una carretilla elevadora o una transpaleta manual, dependiendo del tipo de entrada del despaletizador elegido. Antes de entrar en el elevador, hay que preparar el palé. El operario tiene que cortar y retirar el film que envuelve el palé y las correas de sujeción. A continuación, se introduce el palé en el muelle de carga y se cierran y bloquean las puertas de dos hojas. En función del producto que se desee descargar, habrá que seleccionar la receta adecuada en la HMI. El palé se eleva hasta que el sensor de altura detecta la primera capa. A continuación, se retira la lámina intercalada de cartón de la parte superior de cada capa. A continuación, los envases se empujan hacia el transportador intermedio. Cuando está vacío, el palet se desliza hacia abajo y se transfiere fuera de la unidad de despaletizado, por ejemplo, al almacén de palets vacíos opcional.
Su despaletizador puede presentarse en diferentes variantes y pueden añadirse piezas adicionales para garantizar el buen funcionamiento del sistema. No obstante, tanto si necesita descargar capas de envases de vidrio como latas de aluminio, los elementos básicos de una línea de despaletizado incluyen:
Marco
Se sitúa en el centro de la máquina despaletizadora. Sirve de estructura portante para la mayoría de los componentes. En la versión básica, la pared trasera está equipada con un parachoques anclado al suelo que posiciona la paleta durante la inserción. En la versión totalmente automática, permite retirar la paleta del despaletizador mediante un sistema de recuperación.
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Transmisión
Montada en la parte superior del despaletizador, eleva la paleta cargada. Consta de un sistema de cuerdas, poleas y tambores de cable accionados por un motorreductor.
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Vigas elevadoras
Suspendidos de cuerdas en el interior de la máquina despaletizadora, son el elemento ejecutivo que eleva el palé. Las vigas elevadoras pueden manipular palés completos de hasta 1.200 kg.
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Empujador con recogedor divisor
La función de este sistema es empujar una capa de envases hacia un transportador. El dispositivo está equipado con un sensor que detecta la capa superior del palé manipulado. Antes de eso, un conjunto de 4 pinzas de vacío recoge y transfiere automáticamente las hojas intercaladas a un lado para que después puedan trasladarse automáticamente a un almacén específico.
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Portacontenedores
Instalado frente al empujador, este dispositivo asegura además las latas, botellas y tarros vacíos para evitar que vuelquen mientras son empujados desde el palé al transportador.
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Revista Divider
Otra función del despaletizador que ofrece TES STM GROUP está diseñada para desechar las hojas intercaladas. Se colocan en un basurero divisor y, cuando están completamente llenas, las hojas intercaladas son trasladadas por el empujador al almacén divisor.
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Transportadores de contenedores
Están situados entre la unidad principal de despaletización y la línea de embotellado. El conjunto se compone de 3 secciones: transportadores intermedios, transportadores intermedios y transportadores de revestimiento. Su finalidad es disponer una capa completa de envases en una fila, lo que permite su posterior transporte a la embotelladora o a la llenadora de latas.
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Transportador vertical (lowerator)
está situado aguas abajo de los transportadores de revestimiento. Diseñado para transportar envases de alto a bajo nivel. Los pick-ups de goma garantizan un agarre firme y seguro y son fáciles de configurar para botellas o tarros de distintos tamaños.
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Plataforma de operadores
situado a lo largo de la unidad principal y los transportadores de producto. Proporciona acceso a la parte superior de la despaletizadora y está equipada con un panel de operador que permite cambiar los ajustes de funcionamiento de la máquina. La plataforma permite desmontar manualmente el bastidor superior con soportes especiales para depositarlo de forma segura.
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Opciones disponibles
Para una automatización completa y una mayor eficacia en la despaletización, se pueden implementar más funciones. Cabe destacar que el sistema de despaletizado puede diseñarse específicamente para latas de aluminio, botellas de vidrio o como solución universal para ambos.
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La instalación de transportadores al principio de la línea facilita la carga de la paleta en el despaletizador. Situada justo delante de los transportadores de rodillos pasivos, una sección de centrado garantizará el posicionamiento adecuado de la paleta. Otra opción, los transportadores de cadena automáticos, servirán como zona de amortiguación adicional donde preparar el palé antes de entrar en la línea, especialmente en las líneas de llenado de alta capacidad.
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Una cosa que hay que recordar es que la capacidad de despaletizado varía en función de la opción elegida. Para la carga manual, puede esperar un rendimiento de hasta 55 capas por hora (despaletizado de botellas) o 65 capas por hora (despaletizado de latas). El tiempo estimado de cambio de palets por parte del operario es inferior a 120 segundos. Para la carga automática, se puede esperar una eficiencia de despaletizado de hasta 67 capas por hora (despaletizadodebotellas) o 73 capas por hora (despaletizado de latas ). En este caso, el palet se introduce en el despaletizador mediante transportadores de cadena automáticos.
Soluciones específicas para latas
El proceso de despaletizado de latas en su fábrica requerirá retirar el marco metálico protector situado en la parte superior del palé. Una vez descargadas todas las capas, se depositarán en un palé vacío. Los transportadores de revestimiento para latas terminan con una enjuagadora espiral que limpia el interior de las latas en su camino hacia el nivel de la máquina llenadora.
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Soluciones específicas para botellas de vidrio
Para el despaletizado de botellas de vidrio, puede contar con que TES STM GROUP instale un volcador de envases en su línea tecnológica. Unas levas de guiado garantizan que una botella volcada o torcida se retire antes de entrar en un transportador vertical. Además, los transportadores verticales pueden equiparse con una enjuagadora de aire, que limpia el interior de las botellas al volcarlas antes de que lleguen a la llenadora (por ejemplo, en el caso del llenado de aceite, cuando no hay enjuagadora instalada).
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Desde el lanzamiento del primer sistema de despaletizado TES STM GROUP, hemos introducido muchas mejoras en nuestras soluciones de automatización de la producción. Las mejoras incluyen:
1. Sustitución de la pared trasera deslizante del bastidor por una fija. Manteniendo un agarre estable durante la despaletización, hemos podido reducir los huecos entre las placas de acero, especialmente en las esquinas de las paredes interiores.
2. Aumento del número de tambores de cable de 2 a 4. Este cambio permitió manipular más fácilmente la posición de los palés y aliviar la distribución del peso en las horquillas verticales.
3. Adición de un soporte de contenedor adicional para empujar los productos a la cinta transportadora – para una transferencia más segura y estable.
4. Sustitución del sensor de inducción por un codificador para un control más preciso y flexible del proceso de despaletizado.
5. Recogida automática del marco metálico que sujeta la capa superior de latas en un palé, sin necesidad de que un operario lo retire manualmente.
6. Adición de componentes adicionales para la entrada sin fisuras del palé, como: transportadores de rodillos pasivos, unidad de centrado y palé de transferencia (fabricado en metal) que sirve de base para palés de tamaño no estándar.
7. 7. Aumento de la seguridad del proceso de despaletizado añadiendo laterales totalmente cerrados al vertedero divisor: protección contra la caída de láminas intercaladas de plástico y cartón.
TES suministra sistemas de despaletización en todo el mundo. Gracias a nuestra experiencia somos capaces de diseñar líneas de despaletizado para todo tipo de tamaños de palets y contenedores – tanto si nuestro cliente necesita un despaletizador para latas, botellas o tarros.
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Soluciones específicas para botellas de vidrio
Capacidad:
- Latas de 0,5l a 5000 cph
- Tamaño de la paleta: 1250×1180
- latas de 0,33l a 6000 cph
- Tamaño de la paleta: 1250×1180
- Botella de vidrio de 0,5l a 3000 bph
- Tamaño del palé 1200×1000
Despaletización para la fábrica de cerveza Połczyn - Polonia
Capacidad:
- Botellas de vidrio de 0,5l a 5500 bph
- Tamaño del palé: 1200×1000
- Botellas de vidrio de 0,33l a 5500 bph
- Tamaño del palé: 1200×1000
Despaletización para la fábrica de cerveza Daruvar - Croacia
Capacidad:
- Latas de 0,5l a 14 000 cph
- Tamaño de la paleta: 1265×1180
Despaletización de Szatmár Íze Biró - Hungría
Capacidad:
- Latas de 0,25l a 6000 cph
- Tamaño de la paleta: 1245×1175
- Tarros de cristal de 0,22l - 0,72l a 5000-6000 bph
- Tamaño del palé: 1200×800 y 1200×1000