Nasza firma

Zaplecze techniczne STM

STM zatrudnia obecnie 140 inżynierów i techników. Dysponujemy zakładem produkcyjnym o łącznej powierzchni 3000 m2. Posiadamy nowoczesne zaplecze techniczne, w tym profesjonalne biuro konstrukcyjne wyposażone w zaawansowane techniczne oprogramowanie, gwarantujące wysoką jakość wytwarzanych produktów i pozwalające na ciągłą kontrolę obsługi realizowanych projektów.

O firmie STM

Przedmiotem działalności firmy STM jest projektowanie oraz produkcja linii do produkcji opakowań PET z preform, linii rozlewniczych, maszyn rozlewniczych i urządzeń towarzyszących, służących do wyrobu, rozlewu i pakowania wszelkiego rodzaju napojów i innych płynów, w tym również chemicznych. W ofercie, zależnie od indywidualnych potrzeb i wymagań Klientów, znajdują się pojedyncze maszyny rozlewnicze, jak i całe linie rozlewnicze, połączone z kompleksowym doradztwem, obejmującym sposób ich usytuowania, a także dobór poszczególnych elementów.

Historia

Firma STM powstała w 1981 r. Naszą specjalizacją była naprawa i remont urządzeń rozlewniczych. W miarę rozwoju i otwierania się na nowe rynki, oferta firmy STM poszerzyła się o montaż linii rozlewniczych. Na początku lat 80-tych nasza firma rozpoczęła, jako jedna z pierwszych w Polsce, kompletacje linii do butelek PET, o wydajnościach do 12 000 but/godz. Z czasem oferowaliśmy maszyny o coraz większych wydajnościach – do 24.000 but./godz. Rozpoczęliśmy również pracę nad produkcją własnych urządzeń wydajności rozlewniczych oraz maszyn do produkcji opakowań PET. Dzisiaj STM to firma stabilna, posiadająca ponad 30-letnie doświadczenie w projektowaniu i wdrażaniu nowych technologii dla branży spożywczej.

Optymalne rozwiązania

Uwzględniamy potrzeby i oczekiwania klientów w całym procesie realizacji projektu – od sporządzenia planów inżynieryjnych, aż do zatwierdzenia projektu o pełnej gotowości produkcyjnej. Realizacja projektu obejmuje:

  • dogłębną analizę unikalnych wymagań klientów – m.in. wizję lokalną budynków i infrastruktury oraz zapoznanie się z obecnymi i przyszłymi planami produkcyjnymi
  • kompleksowe doradztwo obejmujące sposób usytuowania maszyn oraz dobór poszczególnych elementów
  • projektowanie wybranych rozwiązań
  • produkcja, instalacja i serwis maszyn