Наш самый крупный проект по розливу пива на сегодняшний день начинает воплощаться в жизнь, так как мы только что ввели в эксплуатацию полную линию розлива пива в алюминиевые банки производительностью 15000 банок в час! Эта линия является частью всего проекта Pivovara Daruvar в Хорватии вместе с линией розлива в ПЭТ и системой паллетизации.
Как и в большинстве наших проектов, и в этом случае мы предоставили комплексное решение «под ключ» и широкую консультацию по потребностям клиента, которая сопровождалась инспекцией на месте. Это было необходимо, поскольку проект осуществляется на одном из старейших пивоваренных заводов в Хорватии, и было очень сложно разработать схему, которая учитывала бы существующую у клиента линию розлива в стеклянные бутылки с возвратным механизмом и все трубы и соединения, которые появились за годы модернизации пивоварни. Линия розлива начинается с автоматического депалетизатора банок на всю высоту и устройства для опрокидывания-ополаскивания, которое перемещает банки с высокого уровня на уровень розлива.
В качестве наполнителя использовался Arrow CAN 40/6 ISO BEER, с 40 клапанами наполнения и 6-головочным швеером Zilli&Bellini. После буферных конвейеров наполненные банки попадают в пастеризационный туннель Petek, затем к инспектору уровня наполнения, кодировщику данных и воздушным ножам для удаления воды на банках. Далее банки попадают в термоусадочный туннель Dimac Blue Star, который упаковывает банки в лотки 6х4 с пленкой или 3х2/2х2 только с пленкой, при этом предполагается, что упаковки только с пленкой упаковываются в две полосы, а затем передаются на систему паллетирования также в две полосы. В связи с большим количеством заказов пивоварня работает на максимальной мощности линии розлива как минимум в две смены в день, заполняя миллионы банок ежемесячно с момента ввода линии в эксплуатацию.