После ввода в эксплуатацию линии розлива в алюминиевые банки в Пивовара Дарувар, Хорватия, мы перешли к запуску второй комплектной линии розлива – в ПЭТ-бутылки.
Клиент запросил готовое решение на 3000 бутылок в час по 2л бутылке, наполненной пивом. Этот проект был очень своеобразным, так как необходимо было разместить нашу новую линию розлива внутри существующей линии розлива в возвратные стеклянные бутылки. Это также потребовало найти место для компрессорной, а также разработать способ прохода воздушных конвейеров от выдувного формовочного устройства к месту розлива.
Эта линия розлива состоит из трехгнездной выдувной машины Blueline 3 Standard с полным компрессорным отделением от Kaeser Compressors и чиллером MTA. Затем имеется большой буферный воздушный конвейер, который проходит в следующий зал внутри существующей линии – к входу наполнителя. Используется машина розлива Arrow PET 20/40/8 ISO BEER – наш изобарический ПЭТ-наполнитель для пива, с предварительным удалением воздуха из бутылки и фоббером с горячей водой под высоким давлением перед укупоркой. После розлива имеется контролер уровня наполнения, воздушные ножи и этикетировщик OPP модели Uno Roll с CIJ принтером Hitachi.
В конце линии находится небольшая термоусадочная машина AP12, адаптированная под производительность линии – 3000 баррелей в час, упакованных в пакеты 3×2, которая дает 10ppm с превышением скорости на 120%. Линия заканчивается конвейерами, ведущими к сложной системе паллетирования на базе двух роботов Kawasaki, о которых мы расскажем отдельно.