Паллетирование

Линия паллетирования TES STM GROUP – это полностью автоматический комплекс устройств, способных подбирать коробку или продукт с высокого или низкого уровня и укладывать на поддоны на одной станции или на нескольких отдельных станциях в случае паллетирования продуктов, подаваемых с нескольких отдельных упаковочных линий. Устройства линии паллетирования TES STM GROUP разместят вашу продукцию на паллете, затем придадут ей жесткость и подготовят к транспортировке, обернув ее стрейч-пленкой. Важно отметить, что наши решения подходят и для паллетирования мягкой продукции.

Мы предлагаем несколько наших систем паллетирования, которые мы совершенствовали в течение многих лет, что делает их простыми и проверенными решениями для быстрой автоматизации производства. Такая оптимизация возможна на любом этапе, даже на уже существующей линии. Наши машины могут работать с паллетированием замороженных продуктов, паллетированием сырных блоков, паллетированием аккумуляторов или паллетированием масла.

Стандартные системы, которые мы предлагаем, в будущем могут быть переработаны из полуавтоматического решения в полностью автоматическое – включая складирование, обмотку пленкой и перемещение паллет, что позволит еще больше автоматизировать производство на линии и минимизировать количество необходимого персонала, обеспечивая при этом высочайшее качество и повторяемость процесса паллетирования. Компания TES является официальным интегратором роботов Kawasaki.

В нашей простейшей системе паллетирования оператор должен доставить пустые паллеты в два места штабелирования, доставить межслойные листы на склад разделителей и, после того как продукция будет уложена на паллеты, доставить паллету к отдельно стоящему паллетообмотчику и далее на склад, а также доставить еще одну пустую паллету взамен собранной.

Более сложные системы требуют только доставки уложенных пустых паллет (10 шт.), добавления межслойных листов и сбора обмотанных паллет. При такой автоматизации один и тот же оператор может обслуживать конец линии с гораздо большей производительностью.

В зависимости от вида продукции мы подбираем промышленный робот, соответствующий вашим потребностям (Kawasaki, Kuka, Fanuc, ABB):

– Kawasaki CP 180 или эквивалент – 180 кг (PAL 0/PAL 1) – рядный захват (пучки)

– Kawasaki CP 300 или эквивалент – 300 кг (PAL 0/PAL 1) – рядный захват (коробки)

– Kawasaki CP 500 или эквивалент – 500 кг – Используется для более сложных конфигураций – требуется подготовка слоя

После успешной укладки товаров на паллету наступает время для обмотки стрейч-лентой. TES предлагает обмотчики малой, средней и высокой производительности:

– Полуавтоматический обмотчик – его эффективность зависит от работы оператора.

– Автоматическая обмотчица с поворотным столом – ее максимальная производительность достигает 35 паллет/час.

– Автоматические обмотчики с поворотным рычагом – их эффективность оценивается в 40 паллет/час.

– Автоматический обмотчик с поворотным кольцом

На этом автоматизация процессов на вашей умной фабрике не заканчивается. При паллетировании коллективных пакетов необходимо учитывать несколько важных факторов:

– Верхнее давление – оно необходимо для укладки легкой продукции, которая может сместиться во время вращения рычага.

– Электронный престретч – экономичное использование пленки, регулируемое растяжение во время цикла обмотки. Это может устранить необходимость в верхнем прижиме.

– Подъемник паллеты – необходим для обмотки продукта вместе с частью паллеты, так как это влияет на устойчивость при транспортировке.

– Easylock – если подъемник поддона недоступен, он растягивает пленку, позволяя обернуть продукт вместе с поддоном, не поднимая его.

– Topsheet – дополнительный слой пленки, накладываемый поверх паллеты для повышения ее герметичности.

Окончательная производительность линии паллетирования может быть оценена после предоставления предварительных данных. В зависимости от того, требуется ли вам паллетирование сыпучих грузов, паллетирование мешков или паллетирование картонных коробок, производительность будет варьироваться соответственно.