Депаллетизация - STM Pack - STM Filling Machines and Filling Lines

Депалетизация обычно происходит в начале производственной линии. Машины для депалетизации TES STM GROUP осуществляют высокоуровневую разгрузку пустой тары: алюминиевых банок, стеклянных бутылок, банок и других емкостей. Это специализированное устройство может обрабатывать полные паллеты весом до 1200 кг. Более того, одна машина универсальна – она может выполнять депаллетизацию бутылок, депаллетизацию банок или депаллетизацию банок.

Процессдепаллетизации начинается с транспортировки полных паллет вилочным погрузчиком или ручной тележкой, в зависимости от выбранного типа входного отверстия депаллетизатора. Перед входом в элеватор паллета должна быть подготовлена. Оператор должен разрезать и удалить пленку, которой обернут поддон, и стяжные ремни. Затем можно установить паллету на погрузочную площадку, после чего закрыть и запереть двустворчатые двери. В зависимости от продукта, который вы хотите выгрузить, необходимо выбрать соответствующий рецепт на HMI. Паллета поднимается до тех пор, пока датчик высоты не обнаружит первый слой. После этого сверху каждого слоя снимается картонная прослойка. Затем контейнеры перемещаются на буферный конвейер. Когда паллета пуста, она опускается вниз, а затем выводится из депаллетизатора, например, в дополнительный магазин для пустых паллет.

Ваш депаллетизатор может иметь различные варианты исполнения, и для обеспечения бесперебойной работы системы могут быть добавлены дополнительные детали. Тем не менее, независимо от того, нужно ли вам разгружать слои стеклянной тары или алюминиевых банок, основные элементы линии депаллетизации включают в себя:

Рама

Он расположен в центре депалетизационной машины. Она служит несущей конструкцией для большинства компонентов. В базовом варианте задняя стенка оснащена бампером, закрепленным на земле, который позиционирует паллету во время установки. В полностью автоматическом варианте она позволяет извлекать паллету из депалетизатора с помощью системы извлечения.

Трансмиссия

Установленный на верхней части депаллетайзера, он поднимает загруженную паллету. Он состоит из системы тросов, шкивов и кабельных барабанов, приводимых в движение мотором с зубчатой передачей.

Подъемные балки

Подвешенные на тросах внутри депаллетизационной машины, они являются исполнительным элементом, поднимающим паллету. Подъемные балки могут поднимать полные паллеты весом до 1200 кг.

Толкатель с разделителем

Роль этой системы заключается в перемещении слоя контейнеров на конвейер. Устройство оснащено датчиком, который определяет верхний слой обрабатываемой паллеты. Перед этим комплект из 4 вакуумных захватов автоматически захватывает и перемещает межслойные листы в сторону, чтобы затем автоматически переместить их в специальное хранилище.

Держатель контейнера

Установленное напротив толкателя, это устройство дополнительно фиксирует пустые банки, бутылки и баночки от опрокидывания во время их перемещения с поддона на конвейер.

Журнал с разделителем

Еще одна функция депаллетайзера, предлагаемая компанией TES STM GROUP, предназначена для удаления межслойных листов. Они укладываются на разделительную свалку, а после полного заполнения межслойные листы перемещаются толкателем в накопитель разделителей.

Контейнерные конвейеры

Они расположены между главным депалетизатором и линией розлива. Комплект состоит из 3 секций: буферных конвейеров, промежуточных конвейеров и конвейеров-лайнеров. Их назначение – выстраивать весь слой контейнеров в один ряд, обеспечивая их дальнейшую транспортировку к машине розлива или к машине наполнения банок.

Вертикальный конвейер (опускатель)

расположен ниже по течению от конвейеров-лайнеров. Предназначен для транспортировки контейнеров с высокого уровня на низкий. Резиновые захваты обеспечивают надежный захват и легко настраиваются для бутылок или банок разного размера.

Операторская платформа

располагается вдоль основного блока и транспортеров продукции. Она обеспечивает доступ к верхней части депаллетайзера и оснащена панелью оператора, которая позволяет изменять рабочие настройки машины. Платформа позволяет вручную снимать верхнюю раму со специальными креплениями для безопасного хранения.

Доступные опции

Для полной автоматизации и повышения эффективности депалетизации можно реализовать дополнительные функции. Следует отметить, что система депалетизации может быть разработана специально для алюминиевых банок, стеклянных бутылок или как универсальное решение для тех и других.

Установка конвейеров в начале линии облегчает загрузку паллет в депаллетайзер. Расположенная прямо перед пассивными роликовыми конвейерами центрирующая секция обеспечит надлежащее позиционирование паллеты. Другой вариант – автоматические цепные конвейеры – послужит дополнительной буферной зоной, где паллета может быть подготовлена перед выходом на линию, особенно на высокопроизводительных линиях розлива.

Следует помнить, что производительность депаллетизации зависит от выбранного варианта. При ручной загрузке вы можете рассчитывать на производительность до 55 слоев в час (депаллетизация бутылок) или 65 слоев в час (депаллетизация банок). Расчетное время замены паллет оператором составляет менее 120 секунд. При автоматической загрузке можно ожидать эффективность депаллетирования до 67 слоев в час (депаллетирование бутылок) или 73 слоя в час (депаллетирование банок). В этом случае паллета вставляется в депаллетайзер автоматическими цепными конвейерами.

Специализированные решения для банок

Процесс депалетизации банок на вашем заводе потребует снятия защитной металлической рамы, расположенной в верхней части поддона. После выгрузки всех слоев они будут уложены на пустой поддон. Конвейеры для укладки банок заканчиваются закручивающимся ополаскивателем, который очищает внутреннюю поверхность банок на пути к разливочной машине.

Специальные решения для стеклянных бутылок

Для депалетизации стеклянных бутылок вы можете рассчитывать на то, что компания TES STM GROUP установит на вашей технологической линии систему сброса тары. Направляющие кулачки гарантируют, что перевернутая или перекошенная бутылка будет удалена до попадания на вертикальный конвейер. Кроме того, вертикальные конвейеры могут быть оснащены воздушным ополаскивателем, который очищает внутреннюю поверхность бутылок при их опрокидывании до того, как они попадут на розлив (например, в случае розлива масла, когда ополаскиватель не установлен).

С момента запуска первой системы депаллетизации TES STM GROUP мы внесли множество усовершенствований в наши решения по автоматизации производства. Эти усовершенствования включают в себя:

1. Замена подвижной задней стенки в раме на неподвижную. Сохраняя стабильный захват во время депалетизации, мы смогли уменьшить зазоры между стальными пластинами – особенно в углах внутренних стенок.

2. Увеличение количества кабельных барабанов с 2 до 4. Это изменение позволило упростить манипулирование положением поддона и уменьшить распределение веса на вертикальные вилы.

3. Добавление дополнительного держателя контейнера для проталкивания продукции на конвейер – для более надежной и устойчивой передачи.

4. Замена индукционного датчика на энкодер для более точного и гибкого управления процессом депаллетизации.

5. Автоматический захват металлической рамы, фиксирующей верхний слой банок на поддоне, – оператору не нужно снимать ее вручную.

6. Добавление дополнительных компонентов для беспрепятственного заезда на поддон: пассивных рольгангов, центрирующего устройства и перегрузочного поддона (из металла), служащего основанием для поддонов нестандартного размера.

7. Повышение безопасности процесса депаллетизации за счет добавления полностью закрытых боковых стенок разделительного отвала – защита от падения пластиковых и картонных прослоек.

Компания TES STM GROUP поставляет системы депаллетизации по всему миру. Благодаря нашему опыту мы можем разработать линию депаллетизации для любого размера паллет и контейнеров – независимо от того, нужен ли нашему клиенту депаллетизатор для банок, бутылок или канистр.