La période des fêtes est un bon moment pour présenter la nouvelle ligne d’embouteillage d’une capacité de 4 200 bouteilles par heure réalisée pour la brasserie Tarnobrzeg. Tout a commencé en 2017, lorsque trois jeunes entrepreneurs : Michał Wójcik, Rafał Ruszkiewicz et Kamil Burdzy, avec une énorme dose de passion, de rêves et de détermination ont ouvert ensemble une brasserie artisanale.
Tarnobrzeg Brewery est la première brasserie de la nouvelle vague en Pologne. Elle a été reconstruite dans les locaux de l’ancienne brasserie de Tarnobrzeg, qui a fonctionné pendant 120 ans jusqu’à sa fermeture en 1979. La passion, le talent et l’engagement des fondateurs ont contribué à la réactivation de la production de bière sous une forme nouvelle et rafraîchie, conformément à la philosophie qui consiste à faire bouillir la bière avec des méthodes naturelles à partir des meilleurs ingrédients. Les murs de l’ancienne brasserie ont subi de nombreuses modifications et changé de concept d’utilisation au fil des ans. Actuellement, la partie avant du bâtiment est occupée par le restaurant et l’hôtel Stary Browar, tandis que la production de bière de la brasserie Tarnobrzeg est située du côté de la Vistule, dans des salles situées dans la partie souterraine du complexe.
Les premières bières qui sont entrées dans les cuves de fermentation sont la STARTAP (Polish Pale Ale), l’AWATAR (American IPA) et la SANTAROSA (Bière de blé aux pétales de rose). À ce jour, AWATAR et SANTAROSA, ainsi que TARNOBRZESKI JASNY PEŁNY, sont les bières les plus fréquemment choisies par les clients de la brasserie. Actuellement, les bières de la brasserie Tarnobrzeg sont disponibles dans plus de 30 endroits en Pologne.
Entre 2022 et 2023, la brasserie a fait l’objet d’une importante modernisation technologique qui a permis d’augmenter considérablement sa capacité de production, qui s’élève actuellement à environ 20 000 hectolitres par an. La modernisation comprenait l’installation d’une nouvelle salle de brassage automatique de 30 hl, de 32 cuves de fermentation d’une capacité totale de 1 260 hl, d’une centrifugeuse à bière, d’un désoxygénateur d’eau, d’une désalcoolisation sous vide et d’une ligne d’embouteillage d’une capacité allant jusqu’à 4 200 bouteilles par heure.
Les bières de la brasserie de Tarnobrzeg sont conditionnées sur la ligne STM GROUP, qui se compose d’un Triblock 16/16/4 ISO EPV BEER, d’une dépalettiseuse semi-automatique, d’une étiqueteuse auto-adhésive UNO ADE PRO, d’une imprimante de données, de convoyeurs plats XPP, d’une table d’alimentation pour les bouteilles vides et d’une table de collecte pour les produits finis. L’ensemble du système permet de produire des bières de la plus haute qualité à un volume de 20 000 hectolitres par an et place la brasserie Tarnobrzeg parmi les leaders des brasseries artisanales polonaises en termes de technologie moderne et de capacités de production.
La coopération avec les brasseries est sans aucun doute une part importante des activités de notre entreprise ; nous sommes passionnés par la bière et savons comment la mettre en bouteille. C’est pourquoi nous pouvons nous targuer d’avoir réalisé 22 projets dans l’industrie de la bière au cours des dernières années. Un bon exemple de machine dédiée aux brasseries est la STM Arrow Can EPV 14/2 avec une capacité nominale de 6 000 canettes de 500 ml par heure. La machine est équipée de 14 verseurs isobares mécaniques, dont l’ouverture et la fermeture sont commandées par un système de cylindres pneumatiques à commande électronique. L’opérateur peut gérer des paramètres tels que le temps et la fréquence de l’aération post-goutte, la durée du soufflage de la canette et le moment de l’ouverture et de la fermeture de la buse – un avantage majeur pour le remplissage de boissons gazeuses et de produits sensibles à l’oxydation tels que la bière. La machine de remplissage est également équipée d’un compteur d’oxygène dissous, d’une vanne modulante de dioxyde de carbone, d’une vanne proportionnelle de boisson, de capteurs de pression et de température ou de l’une des meilleures pompes à produit disponibles sur le marché.
Nous sommes membres de l’EHEDG ( European Hygienic Engineering & Design Group), ce qui nous oblige à appliquer les directives et les règles les plus strictes au monde lors de la conception des machines d’embouteillage. D’autre part, notre passion de longue date pour la bière nous a appris ce qu’il faut faire pour que nos machines aient une accumulation d’oxygène record pendant l’embouteillage de ce produit, ce qui affecte le TPO ( Total Packed Oxygen ) et ce paramètre détermine précisément la préservation des qualités sensorielles sur l’axe de la longue durée de conservation.