Dépalettiseur haute vitesse STM

Dans la production de boissons à grande vitesse, un acheminement fiable des récipients est essentiel pour maintenir l’efficacité de la ligne. Le dépalettiseur haute vitesse DPL-A-UNIV-36 est une solution de dépalettisation entièrement automatique conçue pour les bouteilles en verre, les canettes en aluminium ou les lignes de production à formats mixtes.
Avec des capacités allant de 6 000 à 36 000 contenants par heure, le système retire automatiquement les intercalaires, gère les cadres supérieurs et les palettes, puis transfère les contenants directement vers la ligne de remplissage. La série DPL peut être équipée de convoyeurs de palettes actifs offrant une réserve de 3 palettes, ce qui améliore la flexibilité de chargement et réduit au minimum les temps d’arrêt.
Disponible en configurations GLASS, CAN et universelle, la machine permet des changements de produit rapides depuis le panneau de commande. Pour les applications de canettes, le magasin de cales en option peut stocker jusqu’à 400 cales réutilisables, tandis que des solutions dédiées sont disponibles pour les cales jetables destinées aux bouteilles en verre.
Parmi les options supplémentaires figurent un entrepôt automatique de palettes et de cadres d’une capacité de 10 unités, des convoyeurs verticaux, des rinceuses à rotation pour canettes d’une capacité allant jusqu’à 50 000 canettes par heure, un diagnostic à distance via Site Manager, ainsi que des plates-formes auxiliaires pour les systèmes d’inspection.
Conçue pour les usines de boissons à haut débit, la série STM DPL allie automatisation, flexibilité et manutention fiable du matériel au sein d’une solution de dépalettisation unique.

Ce projet illustre parfaitement les capacités d’ingénierie du groupe STM et son engagement à fournir des solutions d’automatisation hautement performantes pour l’industrie des boissons. Nous sommes fiers de voir cette machine prendre forme et encore plus ravis de pouvoir enfin partager cette réussite avec vous. Elle représente une nouvelle étape importante dans notre mission visant à construire des systèmes de production fiables, efficaces et prêts pour l’avenir.

Traduit avec DeepL.com (version gratuite)

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