Notre client, qui possédait déjà notre équipement depuis de nombreuses années, a décidé de s’agrandir et a construit un nouveau hall de production avec deux lignes de remplissage complètes, l’une pour les petites bouteilles de Krones/Kosme et l’autre de STM GROUP. Notre ligne de remplissage est basée sur une machine de soufflage-remplissage-bouchage Synchroblock tout-en-un pour 4000bph à 5l d’eau plate.
La machine est basée sur une souffleuse Blueline 4 Standard BIG à 4 cavités et une remplisseuse Arrow PET 16/6 FlowMatic avec 16 vannes de remplissage à débitmètre et 6 têtes de bouchage. Synchroblock a également été équipé d’un couvercle anti-goutte avec filtres HEPA et d’une lampe UV pour les bouchons placés dans la goulotte de bouchage afin de garantir la sécurité du produit rempli. Synchroblock est suivi d’un ensemble de convoyeurs avec un tampon supplémentaire pour vider la machine en cas d’arrêt de la ligne.
Les bouteilles passent par un inspecteur de niveau de remplissage jusqu’à l’étiqueteuse OPP, puis par un applicateur de poignée de goulot. Une fois la poignée appliquée, les bouteilles sont dirigées vers le séparateur de voies, ce qui fait passer les convoyeurs d’une voie à deux voies. Les deux voies sont essentielles pour que le système de palettisation puisse faire face à la capacité de la ligne. Il est possible d’atteindre une cadence de 4 000 bouteilles de 5 litres par heure en utilisant un préhenseur à couche complète et en disposant de deux emplacements d’empilage de palettes à l’intérieur du système de palettisation. Comme la conception des bouteilles est exigeante (bouteilles hautes et instables), chacun des emplacements d’empilage des palettes est également une banderoleuse de palettes, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de déplacer des palettes pleines de bouteilles en risquant qu’elles tombent.
Lorsque la première palette est pleine, elle commence à être emballée et, en même temps, le robot commence à palettiser les bouteilles sur une autre palette à l’emplacement d’empilage suivant, tandis que la première palette est acheminée vers l’entrepôt pour être prélevée à l’aide d’un chariot élévateur à fourche.