Mélangeurs et saturateurs
Si vous envisagez de lancer une ligne de remplissage de bière ou de soda, vous aurez besoin d’un mélangeur et d’un saturateur STM. Les machines des séries JG Flow Mix et JS sont des appareils automatiques au design moderne. Elles permettent de désaérer votre boisson avant de la gazéifier. Non seulement elles mélangent l’eau et le sirop dans les proportions requises et ajoutent du CO2 à la boisson, mais elles refroidissent également la boisson avant de la gazéifier.
Les mélangeurs et saturateurs STM ont une capacité de 3000-30 000l/h de produit prêt à l’emploi. En outre, nous maintenons une grande stabilité du processus de saturation grâce aux débitmètres électromagnétiques Endress+Hauser et aux vannes modulantes à pression constante.
Le processus de carbonatation de l’eau et du jus est contrôlé par un contrôleur B&R qui est facile à utiliser tout en étant technologiquement avancé. L’algorithme de contrôle n’a besoin que de la concentration de sirop dans une boisson et de la quantité de boisson préparée.
Toutes les machines de traitement STM garantissent une hygiène maximale, car nous utilisons de l’acier AISI316L et AISI304 pour la fabrication. Tous les composants sont fabriqués conformément aux normes EHEDG en matière d’hygiène et adaptés pour supporter le CIP.
Siroperie et & CIP
Que vous soyez intéressé par une ligne de mise en boîte ou d’embouteillage de soda, vous aurez besoin d’une siroperie et d’une station CIP pour compléter votre processus de production. STM fournit des lignes de sirop à cycle complet. Nous fabriquons des machines pour les boissons à base de sucre et pour les boissons contenant des édulcorants artificiels.
La siroperie STM est un système complet pour traiter le sucre cristallisé, le sirop de sucre ou les édulcorants artificiels. Elle atteint une capacité de 3000-30 000l/h de produit prêt à l’emploi, sa conception s’accordant avec nos machines de prémélange.
Nous travaillons avec les meilleurs fournisseurs de composants. Les stérilisateurs, homogénéisateurs, alimentateurs de sucre, cuves de traitement et autres dispositifs auxiliaires sont fabriqués dans des matériaux conçus pour être utilisés dans l’industrie alimentaire, principalement en acier inoxydable AISI 304, mais aussi AISI 316L.
Nous produisons également des stations CIP pour le lavage des lignes de traitement, ainsi que des dispositifs plus simples pour les petites installations. Que vous possédiez une embouteilleuse de jus ou une machine de mise en conserve de soda, STM vous propose trois options d’automatisation CIP : automatique et contrôlée par PLC, semi-automatique et manuelle. Tous les systèmes CIP conviennent à tous les besoins de lavage industriel.
Les systèmes CIP sont équipés de pompes à pression et d’un système de dosage spécial pour les concentrés de nettoyage – mélangeant l’eau et le détergent en flux avec un programme d’auto-lavage. Les réservoirs sont isolés pour permettre le lavage caustique.
En outre, les salles de sirop et les stations CIP sont équipées d’un échangeur de chaleur JAD. Enfin, les deux machines sont capables de contrôler la température de retour et la valeur du pH.
Les machines de traitement STM garantissent une hygiène maximale et une maintenance réduite de votre ligne d’embouteillage automatique et de votre ligne de remplissage de canettes.
Nos pasteurisateurs à tunnel de la série
STM PT
Efficace. Évolutifs. Conçus pour l’industrie des boissons.
Nos pasteurisateurs à tunnel de la série PT sont conçus pour répondre aux besoins des producteurs de boissons modernes, offrant un traitement thermique fiable pour une large gamme de produits – y compris la bière, les boissons non alcoolisées et les jus. Que vous soyez une marque artisanale en plein essor ou un embouteilleur établi, nos pasteurisateurs offrent des résultats constants et une tranquillité d’esprit opérationnelle.
🌡 Ce que nous offrons
La série STM PT comprend une gamme de modèles adaptés à différentes capacités de production – des opérations à petite échelle aux lignes à haut rendement. Chaque modèle est basé sur les mêmes principes de conception éprouvés, utilisant des composants de haute qualité et une automatisation intelligente pour garantir des performances de pasteurisation stables.
Nos machines STM sont conçues pour partager le même objectif : assurer la sécurité des produits et la stabilité des rayons sans compromettre la saveur ou l’efficacité.
💡 Pourquoi choisir les pasteurisateurs à tunnel de la série PT de STM ?
- Solutions évolutives
Jusqu’à plus de 30 000 récipients par heure – choisissez un modèle qui s’adapte à votre production d’aujourd’hui et qui évoluera avec vous demain.
- Composants standardisés
Tous les pasteurisateurs PT utilisent les mêmes systèmes et composants de base, ce qui simplifie la maintenance, la formation du personnel et la manipulation des pièces de rechange.
- Fonctionnement entièrement automatisé
Les panneaux de commande intuitifs à écran tactile, la surveillance en temps réel et l’accès à distance en option rendent le fonctionnement simple et efficace.
- Conception économe en énergie
L’isolation à double paroi et les zones de chaleur modulaires réduisent les pertes d’énergie et les coûts d’exploitation.
- Construction hygiénique et durable
Entièrement fabriqués en acier inoxydable, les pasteurisateurs PT sont conçus pour un nettoyage facile, une durabilité à long terme et une conformité aux normes de l’industrie alimentaire.
🛠 Adapté à votre ligne
Tous les pasteurisateurs STM TUNNEL peuvent être adaptés à votre installation d’embouteillage ou de mise en conserve existante. Que l’espace soit limité ou que des caractéristiques spécifiques soient nécessaires, nous travaillons avec vous pour intégrer le pasteurisateur en douceur dans votre processus de production.
